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      襯膠管道要在內襯前進行噴砂除銹處理

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          在管道在內襯橡膠前,需要對鋼件部門進行噴砂除銹處理,噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度?!?BR>  噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。
      襯塑鋼管
        對于鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鋼管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達到40~100μm,充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2.5)技術條件。
        
        其工作原理為:由運管小車將鋼管放入噴丸室體,噴丸小車帶動砂罐前行,同時開啟噴丸遙控裝置,以壓縮空氣為動力的鋼丸由散槍頭噴射到鋼管內壁,并由壓縮空氣帶動進入噴丸室體,帶粉塵氣體通過除塵器排放到大氣中;鋼丸則由噴丸室底部排放口流入螺旋輸送器后,依次通過提升機、螺旋分離器儲存在供丸系統內。當噴丸小車行進到鋼管管口附近完成內除銹工作時,噴丸小車上的砂罐口則正對供丸系統的排放口,開啟氣控閘閥進行裝鋼丸,隨后噴丸小車徐徐后退并對鋼管進行排氣吹掃。當小車推到底部后,打開噴丸室體,通過運管小車將鋼管運出,并裝入待除銹的鋼管,至此完成管線除銹作業。

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